周口市远大太康锅炉有限公司生产制造  
      我们的工厂是生产制造锅炉的基地。就锅炉配件的种类而言大约有100种，算上螺栓、螺钉，使用零件超过600个。只有将所有的零件按照制造工艺流程一个一个正确地装配在正确的位置，方能制造出一台锅炉。 
　　我们工厂里，锅炉的生产主要是由五大生产工艺组成： 切割卷制、焊接、探伤、组装、总装。 
　　切割卷制 
　　通过对钢板切割、压力加工，生产锅炉大型筒体零件。由多次校正，完成钢板的落料、切边、钻孔、拉延、整形等工序。 
　　焊接 
　　本体和零件进行组焊。焊接生产中主要采用了自动焊机和手工焊接等混合生产工艺。 
　　探伤（质量控制点） 
　　对焊接的主要受压元件进行X光探伤，以找出焊接中因各种情况出现的问题，一般的问题要进行返修，返修二次不合格的工件将禁止使 用。此项工作还要由当地锅炉检验所人员监督下，查看胶片影像合格后才能顺利的进入下一个工序。 
　　组装 
　　对探伤合格后的筒体、配件进行对接组装，完成总装前所有任务，按生产工艺要求做好组装记录，填写相关资料。 
　　总装 
　　进行锅炉的零件装配、调试。总装包括外饰装配、水压检测（由质量检查科人员监督）、锅炉检验所监制铭牌，颁发监督检验证书。